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    由紅星反擊式破碎機組成的水泥生產線成功實現工業零排廢

        近日了解到,某水泥廠工廠共生產石灰石548萬噸,其中回收低品位礦石104萬噸,實現了零排廢,實現了經濟效益與生態效益的共贏。我國擁有豐富的礦產——碳酸鈣。碳酸鈣俗稱石灰石,是用途極廣的寶貴資源。優質石灰石經超細粉磨后,被廣泛應用于造紙、橡膠、油漆、涂料、醫藥、化妝品、飼料、密封、粘結、拋光等產品的制造中。
        將石灰石和水泥熟料按不同比例混合共同粉磨,對混合粉磨產物的粒度分布、比表面積及水泥性能進行研究。結果表明,隨粉磨時間延長,顆粒粒徑變小,比較面積增大,標準稠度用水量逐漸降低;相同的摻量,隨粉磨時間的延長,石灰石水泥粉體粒度越小,水泥的強度越高,尤其是摻量為10%的石灰石水泥,經過細磨后,早期強度顯著增加。   
        反擊式破碎機加工品位較高石灰石,可以用作生產水泥、燒制石灰,部分層位石灰石可作生產輕質碳酸鈣的優質原料。很多地方開始引進碳酸鈣制紙的項目。碳酸鈣可以用來制造銅版紙、復印紙、新聞紙,成為木材很好的替代品。
        河南紅星反擊式破碎機相對破碎設備行業出現的較晚,但發展極快,目前,反擊破已被我國的水泥、建筑材料、煤炭和化工以及選礦等工業部門廣泛用于各種礦石中、細碎作業,也用作礦石的粗碎設備。河南紅星反擊破加工成品呈立方體,無張力和裂縫,粒形相當好。

        紅星水泥生產線也稱為砂石料生產線,可分為三種簡易流程,分別為石料生產線,制砂生產線(機制砂生產線,人工砂生產線),石料和人工砂混合生產線。
        石料生產線簡易流程為:石料生產線的生產流程大致為:(料倉)->振動給料機->鄂式破碎機->反擊式破碎機->振動篩->(成品石料),各設備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。
        制砂生產線簡易流程為:大致為:(料倉)->振動給料機->鄂式破碎機->反擊式破碎機(可選)->沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂),各設備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。
         石料和機制砂混合生產線簡易流程為:(料倉)->振動給料機->鄂式破碎機->①反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)②沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂).其中,振動篩可以共用,也可以分開來使用.各設備中間以溜槽或皮帶輸送機實現不同物理的傳送。

    ★ 水泥生產線的三大性能優勢
        水泥生產線是一種生產建筑用砂和石料的專用設備,水泥生產線,沙石設備除了對設備的開機停機及日常維護之外,幾乎不需要人工操作。其生產效率高,運行成本低,產量大,收益高,成品石子粒度均勻、粒形好,符合國家高速用料要求。在工藝流程的設計中,由于各級破碎設備匹配合理,以及嚴謹的空間交叉布局,因此它具有占地面積小,投資經濟效益高,碎石料品質好,石粉產出率低等的特點為,同時配有先進的電控操作系統,確保了整個流程出料通暢,運行可靠,操作方便,高效節能。
    ★ 水泥生產線的三大性能優勢:
    1、較為便捷的維護運行方式,相對于其他生產線設備設備維護保養簡便,易損件彩用目前國內最新高強耐磨材料,損耗小,使用壽命長,能為客戶帶來可觀的經濟效益。
    2、水泥生產線全自動化的操作流程,生產效率更高、工作效率更優化,自動化程度高,破碎比大,生產效率高,處理量大,經過破碎的產品呈立方體狀,針片狀含量低,無內裂縫,搞壓強度高。
    3、水泥生產線設備應用范圍更廣成功應用于石灰石、玄武石、花崗巖、鵝卵石等巖石的破碎加工,破碎后的成品質量完全達到GB14685-2001標準,為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業提供了合格骨料。

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