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    0371-67772626
    活性石灰回轉窯

    活性石灰回轉窯

    產品規格:Φ2.5×40m-Φ4.8×68m

    生產能力:150-1000t/d

    產品介紹:石灰回轉窯結構先進,低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石。

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    產品簡介

    活性石灰窯是旋窯的一種,它是煅燒活性石灰的主要設備,該設備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成,該回轉窯具有結構簡單,運轉可靠,生產過程便于自動控制。

    活性石灰回轉窯工藝流程

    1、合格的石灰石存放在料倉內,經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉,由上下2個料位計控制加料量,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。2、石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,約有30%分解,經液壓推桿推入回轉窯內,石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器。

    3、在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C以下排出,經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器,再經排風機進入煙囪。

    4、出冷卻器的石灰經振動喂料機,鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫,根據客戶要求是否進行篩分等工序。

    工作原理

    粉磨后的物料從選粉機進料口喂入,通過轉子旋轉的撒料盤均勻撒向四周,因擋料圈的阻擋作用,物料在分散狀態下撒落在導風葉和轉子之間的選粉區。在選粉渦流中運動的粉塵顆粒將同時受重力、風力和旋轉離心力的作用,所以不同初速度和不同粒徑的粉塵顆粒將有不同的運動軌跡,細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部流經配風室分四路進入旋風收塵器,大部分成品細粉被分離出來,收塵后的空氣從旋風收塵器上的排風管排出,進入下一級收塵設備。粗重顆粒則下落,經內錐體匯集到粗粉收料筒,返回磨機再磨。

    性能特點

    1、結構先迚,低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果,經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,幵可直接利用10-15mm細粒級石灰石。

    2、自動化水平高,設備生產操作的調節、控制和報警,采用PLC在主控室集中控制,自動化程度高。

    4、節能環保,煅燒尾氣及豎式冷卻器落料點采用脈沖袋式除塵器除塵,滿足國家排放標準。

    5、 可靠的回轉窯兩端組合式魚鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失;

    6、 填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環境溫度,便于輸送、儲存,幵可將入窯二次空氣預熱到7000C以上,減少了運動部件和特殊。

    技術參數

    產品規格(m) 窯體尺寸 電動功率(kw) 總重量(t) 備注
    直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量(t/h) 轉速(r/min)
    Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 帶立筒預熱器窯
    Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ----
    Φ2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196.29 ----
    Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
    Φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
    Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ----
    Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
    Φ3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310 鋁礬土煅燒窯
    Φ3.2×50 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
    Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
    Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
    Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發電窯
    Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
    Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
    Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633 預熱分解窯
    Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
    Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
    Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
    Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
    Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
    Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
    Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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